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    由“智”及“質”,發展“新質生產力”
    • 廠商:控制網
    • 點擊數:2014     發布時間:2024-04-05 20:59:00
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    由“智”及“質”,發展“新質生產力”不僅僅是技術層面的革新,更是對生產方式和經濟結構的深刻變革。
    關鍵詞:

    ★文/宋慧欣

    今年兩會的政府工作報告中提出,大力推進現代化產業體系建設,加快發展新質生產力。“新質生產力”已成為3月最受關注的熱詞,與傳統生產力形成鮮明對比,新質生產力是指在新一輪科技革命和產業變革中涌現出來的,以數據、知識、信息為關鍵生產要素的新型生產力。它與傳統的物質生產力不同,更強調知識和信息的作用,以及在此基礎上的創新活動。新質生產力由技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級而催生,特點是創新,關鍵在質優,本質是先進生產力。

    智能制造是利用信息化和工業化深度融合所產生的智能技術,實現制造過程的自動化、智能化。它通過集成先進的信息技術、控制技術和制造技術,使得生產過程更加靈活、高效、個性化。智能制造的實施,不僅極大提升了生產效率和產品質量,而且有效降低了生產成本和資源消耗。因此,智能制造是人工智能與制造業深度融合而形成的新型生產方式,是新質生產力的重要內容。

    近年來,我國智能制造快速發展,成為傳統產業優化升級、新興產業培育壯大的重要引擎。在本期聚焦智能制造專題中,就展現了諸多應用智能制造技術提升制造企業生產力的典型案例。例如在盛虹石化斯爾邦PDH智能工廠項目中,利用互聯服務新功能,與工廠運行數據和霍尼韋爾UOP模型相結合,實時監控工廠運行狀態和關鍵KPI,進而預估反應器檢修時間,大幅提升裝置經濟效益;基于行業成熟事故處理經驗,結合裝置工藝特點,個性化定制事故處理方案,如停水、停電、蒸汽中斷等場景模擬,提高事故處置的高效性和準確性;利用遠紅外成像、超聲波檢測等手段,通過智能機器人、智能巡檢攝像頭,對裝置高溫、易燃易爆、易泄漏部位進行24小時實時監控,給裝置安全平穩運行增加千里眼和防火墻。

    在內蒙古興發科技有限公司氯堿三無智能工廠項目中,通過制造執行系統、LIMS實驗室管理系統、全過程質量在線分析系統、智能原料鹽倉儲物流系統、設備在線監測和預測性運維系統以及工業互聯網生產管控一體化平臺等內容建設,實現國內外氯堿行業首家“三無工廠”——無人操作、無人記錄、無人巡檢。通過高度自動化、智能化建設,減少一線操作人員和技術人員的配備,實現運營成本降低(20%以上),勞動生產率大幅提高(30%以上)。此外,該項目還實現企業重大危險源無人巡檢,危險區域完全無人化管理和操作。

    在當今這個科技飛速發展的時代,智能制造已成為推動工業進步的新引擎,是打造新質生產力的關鍵所在。然而,我們還需意識到,由“智”及“質”,發展“新質生產力”不僅僅是技術層面的革新,更是對生產方式和經濟結構的深刻變革。在這個過程中,我們需要不斷探索和創新,以科技的力量推動社會的進步,同時也要關注和解決由此帶來的各種挑戰。只有這樣,我們才能在智能制造與新質生產力的浪潮中乘風破浪,共創美好未來。

    摘自《自動化博覽》2024年3月刊

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